正泰NJR2-D系列软起动器功能码F00~F19基本功能参数定义说明

注:F00~F19是基本功能参数,F20~F35是高级功能参数
F00起始电压
可设定范围:(30~70)%,%是指电网输入线电压的百分比。当F11设为1、5时该参数可修改,主要用于设定软起动初始力矩的大小,该值越大时起动力矩越大,同时起动电流也越大。一般在重负载时适当调大,以产生较大力矩,达到能正常起动的目的。当F11设置为电流相关模式时,F00不能修改

F01软起时间
可设定范围:(2~60)。用于设定软起动器输出电压上升时间的时间因子,具体软起时间要与负载的轻重有关,产品会自动检测判断切换时间。其它的起动模式的切换时间也是如此。

F02 软停时间
可设定范用:(0~60)S。当设定为0时表示自由停车,在软起动器收到有效的停机信号后立即断开旁路接触器同时产品也无输出电压。出厂时该参数设置为自由停车,一般
设备建议都使用自由停车
当设定大于0时表示软停车,在软起动器收到有效的停机信号后,先断开旁路接触器,再通过调节可控硅对电动机施加一个电压以使其按斜坡逐渐减速,避免快速停止。软停车时能够降低水锤效应,但软停时间较长时会出现电流波动现象。如水泵类可设置2s~4s即可。
使用软停模式时,可用F18设定限流值,减少软停时的大电流冲击,软停限流值为F06与F18的乘积。
当软起动器控制多台电动机时,将该值设为“0”

F03起动延时
可设定范围:(0~999)S。该功能类似定时起动,当有起动命令后,按该设定值时间倒计时,当设定为0时,在收到有效软起命令时立即起动。

F04 编程延时
可设定范围:(0~999)S。用于F17可编程继电器K2在延时多长时间动作,如设定为0立即动作

F05间隔时间
可设定范围:(0~999)s。用配合F14的间隔时间设定

F06起动限制电流
可设定范围:(50~500)%Ie或者(1~6000)A,%是指电机额定电流的百分比(即参数F19的设定值)。(当F08设为0、2时,该处设定值显示电流值,而不是百分比)该值用于设定软起动器带电动机起动时的最大限制电流,即当软起动器输出电压增大时,其输出电流将保持在该设定值以内,直至电动机完全起动,电流一时间如下图。其中Ik为F06设定值。
起动限流示意图
注:若F11设置为1时,起动限制电流不能修改

F07过载调整值
用户不要修改此参数。如需调整过载能力,通过修改F12或F19值来实现但要确保电机不会损坏。

F08电流显示方式
可设定范围:0~3。该功能用于选择F06、F07的输入方式和运行时,面板显示方式。
功能码F08设置值
注:
F06、F07为百分比时,是指占代码F19电动机额定电流值的百分比;
当更改F08后,F06中的设定置并非对应转换,请确认F06设定值是否满足要求

F09欠压保护
可设定范围:(60~90)%。用于设定低于额定电压百分数的动作值,相关高级功能的应用详见F23欠压高级设定说明。

F10过压保护
可设定范围:(100~130)%。用于设定高于额定电压的百分数的动作值,相关高级功能的应用详见F22过压高级设定说明。

F11起动模式
可设定范围:0限流;1电压;2备用;3备用;4电流斜坡;5双闭环
本软启动器具有四种不同的起动模式(不含突跳模式),适用于各种复杂的电动机和负载情况,可根据不同应用范围进行选择。
0:限流模式
限流模式示意图
上图为限流模式的输出电流波形。其中Ik为F06设定的起动限流值,当电动机起动时,输出电压迅速增加,直到电动机电流达到设定的限流值Ik,并保持电动机电流不大于该值,然后随着输出电压的逐渐升高,电动机逐渐加速,当电动机达到额定转速时旁路接触器吸合,输出电流迅速下降到电动机额定电流Ie或者以下,起动过程完成。
当电动机负载较轻或设定的限流值较大时,起动的最大电流也可能达不到设定的限流值属正常,限电流起动模式一般用于对起动电流有严格要求的场合
1:电压模式
电压模式示意图
上图给出了电压斜坡起动的输出电压波形。其中U1为起动时的起始电压值,当电动机起动时,在电机电流不超过额定值的400%的范围内,软起动器的输出电压迅速上升到U1,然后输出电压按所设定的起动参数逐渐上升,电动机随着电压的上升不断平稳加速,当电压达到额定电压Ue时,电动机达到额定转速,旁路接触器吸合,起动过程完成
起动时间t是根据负载大小进行调节,而非机械地控制时间t。在负载较轻时,起动时间往往小于设定的起动时间。一般而言,电压模式适用于对起动电流要求不严格而对起动平稳度要求较高的场合。
2:备用
3:备用。
4:电流斜坡模式
电流斜坡模式示意图
上图为电流斜坡起动模式的输出电流波形。其中I为F06设置的限流值。电流斜坡起动模式起动具有较强的加速能力,适用于两极电动机,也可在一定范围内缩短起动时间。
5:电压限流双闭环起动
电压限流双闭环起动模式采用电压斜坡和限电流双闭环回路控制,是一种既要求起动平稳又要求严格限流的综合起动模式,它采用了估算电动机工作状态的预测算法来控制。
该起动模式的输出电压波形将根据电动机和负载情况的不同而有所变化。

F12 过载保护等级
可设定范围:0:2级;1:10A级;2:10级(标准应用);3:20级(重载应用);4:30级(超重载应用)。设置所带电动机的热过载保护级别,具体曲线如下图:
热保护曲线
设置时请根据实际使用电动机的热过载能力设置,电机热保护必须符合相应保护等级,如果设置成4(超重载应用)请确认电动机和软起动器都在冷态下后再起动。

F13操作控制方式
可设定范围0~7。用于选择软起动的控制方式,具体配置如下图:
操作控制方式
注:
1、若F29设为0而且F13设为1、4时,只有外控端子STOP与COM闭合时才允许键盘控制;
2、若起动后不允许意外停止,或维修时不允许意外起动,可以把代码F13设置成7,同时F29设置为0,即禁止所有起动或停止操作。
当外控端子允许时,有两线控制方式和三线控制方式,接法如下图:
两线控制和三线控制
两线控制:当KA1在常闭状态下,KA2闭合时运行,KA2断开时停止
三线控制:当KA1在常闭状态下,按下SB2(脉冲信号)时运行,按下SB1(脉冲信号)后停止。

F14自动重起选择
可设定范围0~9。该功能用于设定自动重新起动的次数,当设定为0时自动重起无效,当设定值大于0时,表示自动重起的次数。
当设定值大于0时而且外控方式为两线控制方式时,上电或故障排除后都延时60秒(当F05设定值大于60秒时,按F05延时)自动重新起动。
该功能参数设定,需重新上电后才有效。
注:该参数必须慎用,在F14设置成非0时,当突然断电又来电而且外控端子控制方式起动有效时,电机会出现自动起动,可能会造成事故。

F15参数修改允许
可设定0~4。当设置为0时除F15参数以外其它所有参数都禁止修改当设置为1时,除F00、F06在特殊处理外,全部数据允许修改。当设置为2时,表示屏蔽“三相不平衡”;当设置为3时,表示屏蔽”输出缺相”;当设置为4时,表示同时屏蔽”输出缺相”和三相不平衡”;当设置为2~4时,除F00、F06在特殊处理外,全部参数允许修改
注:此参数修改必须谨慎。由于电网电压轻微波动等因素造成产品报”三相不平衡”的情况可屏蔽对应故障保护(通过没置参数F15),在对应故障保护被屏蔽后应确认电机起动运行是否平稳,如不平稳应停止设备运行并咨询厂家。软起动器在调试阶段,由于调试负载电机较小等因素报”三相不平衡”或”输出缺相”,可屏蔽对应故障保护,调试完后必须将F15设为1。

F16通信地址
可设定范围0~247。上位机控制多台软起动时地址的设定。

F17 K2编程输出
可设定范围0~8。用于设定可编程输出继电器(K2)动作时刻,可按F04延时设置动作。
F17数值说明

F18 软停限流
可设定范围(20~100)%。此软停限流值是F06起动限流值的百分比。例如F06设置为400,F18设为60,则软停限流倍数为额定电流的400%x60%=2.4倍。

F19电机额定电流

可设定范围(4~1000)A。用于设定软起动器所带电机的额定电流设置其范围为额定机型功率(单位:kW)的(50~200)%。如果您所购买的软起动的额定机型功率为22kW,那么F19的设定范围为(11~44)A。当电机实际运行电流低于F19原始值的25%时,保护脱
扣动作的灵敏度误差将增大。
注:该值当初始化之后将变为功率的2倍数值,软起动的过电流、过负载均按该值处理,为了您系统电机能正常可靠保护,请按所用电机铭牌设定该值,以达到保护的最佳状态,如出现电机铭牌与该值设置不匹配,可能会造成电机烧坏

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