故障排查流程图如下：
一、断路器跳闸(故障指示灯亮)
（1）可能产生的原因A———–过载故障脱扣(长延时指示灯亮)
检查及排除方法
1、 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；
2、 分析负载及电网运行情况；
3、 如确认过载应立即寻找及排除故障；
4、 如实际运行电流及长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护；
5、 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
（2）可能产生的原因B———–短路故障脱扣(短延时或瞬时指示灯亮)
检查及排除方法
1、 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；
2、 分析负载及电网运行情况；
3、 如确认过载应立即寻找及排除故障；
4、 如实际运行电流及长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护；
5、 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
（3）可能产生的原因C———–接地故障脱扣(接地故障指示灯亮)
检查及排除方法
1、 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；
2 、如确认存在接地故障应立即寻找及排除故障；
3 、如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值；
4 、按下复位按钮，将断路器重新合闸。
二、断路器不能合闸
（1）可能产生的原因A———–欠电压脱扣器脱扣
检查及排除方法
1、 检查电源电压是否低于70%Ue；
2 、检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
（2）可能产生的原因B———–机械联锁动作
检查及排除方法
检查两台装有机械联锁的断路器工作状态。
（3）可能产生的原因C———–欠电压脱扣器没有吸合
检查及排除方法
1 、欠电压脱扣器是否已通电；
2 、检查电源电压是否低于85%Ue；
3、 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，
如确认故障应更换欠电压脱扣器。
（4）可能产生的原因D———–复位按钮没有复位
检查及排除方法
按下复位钮，将断路器重新合闸
（5）可能产生的原因E———–抽屉式断路器未摇到位
检查及排除方法
将抽屉式断路器摇到位(被锁定在连接位置)
（6）可能产生的原因F———–抽屉式断路器二次回路接触不良
检查及排除方法
检查二次回路接触情况，并予排除
（7）可能产生的原因G———–断路器未预储能
检查及排除方法
1、 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us；
2、 检查电动机储能机构有无故障。
（8）可能产生的原因H———–闭合电磁铁问题
检查及排除方法
1、 检查闭合电磁铁电源电压必须≥85%Us；
2、 如闭合电磁铁有问题，不能吸合应更换。
三、断路器合闸后跳闸（立即跳闸和延时跳闸）
检查及排除方法
1 、可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障；
2、 电路中有无过载电流，应寻找并排除故障；
3、 应检查断路器机构是否处于完好状态；
4 、检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定；
5 、按下复位钮，将断路器重新合闸
四、断路器不能分闸（电动和手动都不能分闸）
检查及排除方法
1、 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确
认有故障应更换分励脱扣器；
2 、检查操作机构，有无机械故障。
五、断路器不能储能
不能电动储能检查及排除方法
1、 检查电动储能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题；
2 、检查电动机有无问题；
不能手动储能检查及排除方法
储能机构故障。
六、抽屉式断路器在“分离”位置不能抽出断路器
可能产生的原因
1、摇杆未拔出；
2、断路器没有完全达到“分离”位置
检查及排除方法
1、拔出摇杆。
2、把断路器完全摇到“分离”位置。
七、抽屉式断路器不能摇到“连接”位置
可能产生的原因
1、有异物落入抽屉内卡死；
2、摇进机构或摇进机构齿轮有损坏；
3、位置锁定装置没有解锁
检查及排除方法
1、检查有无异物和检查齿条及齿轮情况。
2、转动抽屉上钥匙予以解锁。
八、智能控制器屏幕无显示
可能产生的原因
1、智能控制器没有接通电源；
2、辅助电源输入端电压不正常；
3、变压器次级输出电压不正常；
4、变压器次级输出端与控制器连接不可靠；
检查及排除方法
1、 检查智能控制器电源接通是否良好；
2、切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，
则可能控制器有问题需要更换。