ATS48软起动器投切旁路接触器的条件是：
1、电机电流回落到1.2～1.3倍额定电流；
2、输出电压达到全压。
ATS48没有到加速时间就切换旁路了，往往是软起动器所带负载极轻导致。原因有两个：
1、ATS48出厂设置为转矩控制模式，加速时间ACC为转矩增加到额定转矩的时间，而非电压增加到额定电压的时间；
2、ATS48软起会在初始启动力矩（tq0）基础上输出力矩，而初始启动力矩默认为20%，所以会比设定的ACC时间短些。
如果需要ATS48按照加速时间来切换旁路，可以将drC菜单中的CLP参数设置为OFF即可（出厂设置为ON）。
找到DRC菜单，进入DRC菜单找到FCS，按ENT键进入FCS参数，此时显示NO,按上下箭头将NO更改为YES后按ENT键两秒确认。
1、设置继电器R1,在IO菜单中找到R1,将R1的参数R1F修改为R1I；
2、设置逻辑输入参数LI3,在IO菜单中找到LI3,将LI3参数LIA修改为NO；
3、设置级联参数,在DRC菜单中找到CSC,将CSC的参数OFF修改为ON；
4、再次设置逻辑输入LI3,在IO菜单中找到LI3,将LI3的参数NO修改为LIC；
5、设置停车类型STY，在SET菜单中找到STY,将STY的参数F修改为D。
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解决方法:
NST：由串口强制为自由停车模式；
可能原因：
1、LI3或LI4端子定义为LIA强制自由停车，且处于接通状态；
2、串行链路问题，如远程键盘故障引起；
3、通讯控制，触发自由停车。
处理方法：
1、核实LI3、LI4参数设置及状态；
2、拆除外接面板，查看是否能复位；
3、检查通讯控制方式。
故障排查流程如下图 ：
一、断路器跳闸
可能产生的原因A：
过载故障脱扣(IR指示灯亮)
故障检查及排查：
1、在智能控制器上检查分断电流值动作时间，
2、分析负载及电网清况;
3、如果过载，请排除过载故障
4、如果是实际运行电流与长延时动作电流整定值不匹配，则请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护;
5、按下Reset复位按钮重新合闸断路器。
可能产生的原因B：
短路故障脱扣(Isd或Ii指示灯亮)
故障检查及排查：
1、在智能控制器上检查分断电流值及动作时间;
2、如果短路的请寻找及排除短路故障;
3、检查智能控制器的整定值:
4、检查断路器的完好状态;
5、按下Reset复位按钮，重新合闸断路器
可能产生的原因C：
接地故障脱扣(Ig指示灯亮)
故障检查及排查：
1、在智能控制器上检查分断电流值及动作时间
2、如果有接地故障的请寻找及排除接地故障，
3、修改智能控制器的接地故障电流整定值;
4、如果无接地故障的请检查故障电流整定值是否与实际保护相匹配
5、按下Reset复位按钮。重新合闸断路器。
可能产生的原因D：
机械联锁动作
故障检查及排查：
检查两台装有机械联锁的断路器的工作状态。
可能产生的原因E：
欠电压脱扣器故障:
1、a额定工作电压小于70%Ueb.
2、欠电压脱扣器控制单元故障
故障检查及排查：
1、欠电压脱扣器电源是否接通;
2、检查欠电压脱扣器电源电压必须
85%Ue:
3、更换欠电压脱扣器控制单元。
二、断路器不能闭合
可能产生的原因A：
智能控制器上Reset没有复位(凸出面板)
故障检查及排查：
按下Reset复位按钮，重新合闸断路器
可能产生的原因B：
抽屉式断路器二次回路接触不好
故障检查及排查：
把抽屉式断路器摇到“接通”位置(听到“咔嗒”两声)。
可能产生的原因C：
断路器未储能
故障检查及排查：
检查二次回路是否接通:
1、检查电动机控制电源电压必须≥85%Ue
2、检查电动机储能机构，若有故障
请与制造厂联系更换电动机操作机构。
可能产生的原因D：
机械联锁动作，断路器已被锁住
故障检查及排查：
检查两台装有机械连锁的断路器的工作状态
可能产生的原因E：
闭合电磁铁:
1、额定控制电压小于85%Us;
2、闭合电磁铁故障已损坏
故障检查及排查：
1、检查闭合电磁铁电源电压必须≥85%Us;
2、更换闭合电磁铁
三、断路器闭合后跳闸(故障指示灯亮)
可能产生的原因：
1、立即跳闸（闭合了短路电流）
2、延时跳闸（闭合了过载电流）
故障检查及排查：
1、在智能控制器上检查分断电流值及动作时间
2、如果是短路的请寻找及排除短路故障;
3、如果是过载的请寻找及排除过载故障;
4、检查断路器的完好状态;
5、修改智能控制器的电流整定值;
6、按下Reset复位按钮，重新合闸断路器。
四、断路器不能断开
可能产生的原因：
1、不能在本地手动断开断路器（机械操作机构故障)
2、不能远距离电动断开断路器
a、机械操作机构故障
b、分励脱扣器电源电压小于70%Us;
c、分励脱扣器损坏
故障检查及排查：
1、检查机械操作机构，若有卡死等故障，请与制造厂联系
2、检查分励脱扣器电源电压是否小于70%Us。
3、更换分励脱扣器。
五、断路器不能储能
可能产生的原因：
1、不能手动储能
2、不能电动储能
a.额定控制电动储能装置控制电源电压小于85%Us;
b.储能装置机械故障。
故障检查及排查：
1、储能装置机械故障，与制造厂商联系
2、检查电动储能装置控制电源电压≥85%Us;
3、检查储能装置机械，与制造厂商联系
六、抽屉式断路器摇柄不能插入摇进摇出断路器
可能产生的原因：
1、断开位置有挂锁
2、插拔导轨或断路器本体没有完全推进去
故障检查及排查：
1、除去挂锁
2、把导轨或断路器本体推到底
七、抽屉式断路器在“断开”位置不能抽出断路器
可能产生的原因：
1、手柄未拔出。
2、断路器没有完全到达“断开”位置
故障检查及排查：
1、拔出摇手柄
2、把断路器完全摇到“断开”位置。
八、抽屉式断路器不能摇到“接通”位置
可能产生的原因A：
有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构跳齿等故障。
故障检查及排查：
检查及排除异物，若仍不能摇进，则与制造厂商联系。
可能产生的原因B：
断路器本体与抽屉座的壳架等级额定电流不相配。
故障检查及排查：
选配相同壳架等级额定电流的断路器本体及抽屉座
九、智能控制器屏幕无显示
可能产生的原因：
1、智能控制器没有接上电源
2、智能控制器有故障
3、额定控制电源电压小于85%Us。
故障检查及排查：
1、检查智能控制器是否已接上电源，若无请立即接电源
2、切断智能控制器控制电源，然后再送电源，如故障依旧，则与制造厂商联系
3、检查智能控制器电源电压必须≥85%Us。
十、智能控制器故障指示灯亮，按下”返回“按钮后仍在亮
可能产生的原因：
智能控制器有故障
故障检查及排查：
切断智能控制器控制电源，然后再送电源，若故障依然存在请与制造厂商联系。
故障排查流程图如下：
一、断路器跳闸(故障指示灯亮)
（1）可能产生的原因A———–过载故障脱扣(长延时指示灯亮)
检查及排除方法
1、 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；
2、 分析负载及电网运行情况；
3、 如确认过载应立即寻找及排除故障；
4、 如实际运行电流及长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护；
5、 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
（2）可能产生的原因B———–短路故障脱扣(短延时或瞬时指示灯亮)
检查及排除方法
1、 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；
2、 分析负载及电网运行情况；
3、 如确认过载应立即寻找及排除故障；
4、 如实际运行电流及长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护；
5、 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
（3）可能产生的原因C———–接地故障脱扣(接地故障指示灯亮)
检查及排除方法
1、 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；
2 、如确认存在接地故障应立即寻找及排除故障；
3 、如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值；
4 、按下复位按钮，将断路器重新合闸。
二、断路器不能合闸
（1）可能产生的原因A———–欠电压脱扣器脱扣
检查及排除方法
1、 检查电源电压是否低于70%Ue；
2 、检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
（2）可能产生的原因B———–机械联锁动作
检查及排除方法
检查两台装有机械联锁的断路器工作状态。
（3）可能产生的原因C———–欠电压脱扣器没有吸合
检查及排除方法
1 、欠电压脱扣器是否已通电；
2 、检查电源电压是否低于85%Ue；
3、 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，
如确认故障应更换欠电压脱扣器。
（4）可能产生的原因D———–复位按钮没有复位
检查及排除方法
按下复位钮，将断路器重新合闸
（5）可能产生的原因E———–抽屉式断路器未摇到位
检查及排除方法
将抽屉式断路器摇到位(被锁定在连接位置)
（6）可能产生的原因F———–抽屉式断路器二次回路接触不良
检查及排除方法
检查二次回路接触情况，并予排除
（7）可能产生的原因G———–断路器未预储能
检查及排除方法
1、 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us；
2、 检查电动机储能机构有无故障。
（8）可能产生的原因H———–闭合电磁铁问题
检查及排除方法
1、 检查闭合电磁铁电源电压必须≥85%Us；
2、 如闭合电磁铁有问题，不能吸合应更换。
三、断路器合闸后跳闸（立即跳闸和延时跳闸）
检查及排除方法
1 、可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障；
2、 电路中有无过载电流，应寻找并排除故障；
3、 应检查断路器机构是否处于完好状态；
4 、检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定；
5 、按下复位钮，将断路器重新合闸
四、断路器不能分闸（电动和手动都不能分闸）
检查及排除方法
1、 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确
认有故障应更换分励脱扣器；
2 、检查操作机构，有无机械故障。
五、断路器不能储能
不能电动储能检查及排除方法
1、 检查电动储能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题；
2 、检查电动机有无问题；
不能手动储能检查及排除方法
储能机构故障。
六、抽屉式断路器在“分离”位置不能抽出断路器
可能产生的原因
1、摇杆未拔出；
2、断路器没有完全达到“分离”位置
检查及排除方法
1、拔出摇杆。
2、把断路器完全摇到“分离”位置。
七、抽屉式断路器不能摇到“连接”位置
可能产生的原因
1、有异物落入抽屉内卡死；
2、摇进机构或摇进机构齿轮有损坏；
3、位置锁定装置没有解锁
检查及排除方法
1、检查有无异物和检查齿条及齿轮情况。
2、转动抽屉上钥匙予以解锁。
八、智能控制器屏幕无显示
可能产生的原因
1、智能控制器没有接通电源；
2、辅助电源输入端电压不正常；
3、变压器次级输出电压不正常；
4、变压器次级输出端与控制器连接不可靠；
检查及排除方法
1、 检查智能控制器电源接通是否良好；
2、切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，
则可能控制器有问题需要更换。
热继电器使用说明
1、热继电器不适合作可逆转或频繁通断的电动机的过载保护，对于重载起动的电动机(启动时间大于2秒)应有使热继电器避开起动电流的措施。
2、动作测试
在主回路通电前进行。揭开活动盖，用螺丝刀按动测试按钮，NC触头会断开，NO触头会闭合、通过指示窗能观察到转换状态。
3、复位方式设定
在主回路通电前进行。热继电器出厂是处于自动复位方式，热继电器脱扣后，当le<63A时5分钟内自动复位le>63A时8分钟内自动复位;用户若需要选用手动复位方式，只需要按下复位按钮并逆时针旋转90°即可，此时热继电器脱口后2分钟内按下复位按钮才能复位。
4、整定电流设定
在主回路通电前进行。热电器出厂时处于最小整定电流位置，用户若需选用其他整定电流只需揭开活动盖，用螺丝刀旋动电流刻度盘，使箭头所指电流刻度值与保护电动机的满载额定电流相一致即可。如需要使用两刻度之间的电流值，可按比例旋转电流刻度盘定位，并在使用过程中作适当调整。
5、所有设定完成并盖下活动盖后方可对主电路通电，通电运行中不易改变复位方式
6、如果运行中要紧急停止，只需按下停止按钮即可。按下停止按钮只能断开NC，对NO无影响，松开停止按钮则NC复位
注：热继电器上除接线螺钉外的所有其他螺钉平时均不能随便动以防动作范围改变
热继电器常见故障
1、拒动
故障原因：
电流整定值过大或不合适
年久失效，机构与壳体磨损或变形
故障排除：
调小电流整定值或更换适合的热继电器
更换热继电器
2、误动
故障原因：
电流整定值偏小
电动机启动时间过长
故障排除：
调大电流整定值或更换适合的热继电器
采用避开起动电流的措施
3、动作特性不稳定
故障原因：
电流波动太大或外接螺丝不紧
故障排除：
安装稳流器，将外接螺丝拧紧
一、转速不能调节，仅能高速运行不能低速运行（飞车）
故障原因
1、转子有相擦现象。
2、反馈末加。
3、触发信号不同步
4、测速发电机有两相短路或断路。
5、BZ1-BZ6有两相短路或断路。
故障排查
1、检查电机。
2、检查反馈量调节电位器
3、改变同步信号电压极性。
4、检查测速发电机三相电压是否平衡
5、更换BZ1-BZ6短路或断路元件
二、电网电压波动严重影响转速稳定
故障原因：WD1、WD2损坏
故障排查：更换WD1、WD2
三、某一转速运行时，周期性摆动现象严重
故障原因：
1、励磁线头接反
2、C4、C7损坏
故障排查：
1、改变励磁绕组3、4极性
2、更换C4、C7
五、接通电源指示灯亮，但电机不运转
故障原因：
1、W1断路。
2、3、4开路
3、BG2损坏
4、变压器故障
5、BG1开路或损坏
6、KP开路。
7、插脚接触不良
故障排查：
1、检查变压器次级电压。
2、测量W1输出BZ7、BZ8端电压变化0-1.3V
3、测量Re端电压4-6V变化。
4、如上述正常，则须观察MB1、2波形。
5、检查励磁绕组端子3、4。
6、更换相应元件
五、当快速调节时电机不转动，而在极缓慢转动调速指令电位器1时,电机才能转动或动一下就停止了
故障原因：
由于前置放大输出电压过高，即“移相过头“，使KP开放角过大而关闭。其原因是温升太高引起，或R4、R7损坏
故障排查：
更换R4、R7损坏
六、接通电源保险丝熔断
故障原因：
1、引出线接错。
2、KP、ZP接反或击穿
3、变压器短路。
4、RY短路。
5、励磁线圈短路
故障排查：
1、检查及整理线路
2、检查ZP和KP
3、检查、修理变压器
4、更换RY
5、更换励磁线圈
七、特性硬度下降，转速指令电位器1已到零仍有励磁输出
故障原因：
1、起始零调节不当。
2、使用环境温度过高。
3、转速指令电位器4接触不良。
故障排查：
1、整定R7、使W1在零位时，无励磁输出。
2、更换转速指令电位器1
八、表头指示与实际转速不-致，或无法调节(过低)
故障原因：
1、测速发电机退磁造成。
2、测速发电机有一相断路或短路。
故障排查：
1、调节转速表校准电位器3，使之阻值减小。
2、测量三相测发电机是否平衡
九、离合器只能低速运行，不能升速
故障原因：
1、ZP开路。
2、反馈量过大。
故障排查：
1、更换ZP。
2、调节反馈量调节电位器2
包含：SIP2.0门口主机+SIP2.0门口分机/SIP1.0门口分机
一、主门口机编号及网络设置
门口机接线，
请参阅 ：海康威视别墅/单元/人脸门口机接门锁及开门按钮的接线方法
门口机配置
请参阅 ：海康威视可视对讲系统中全数字门口机配置方法（SIP2.0协议）
二、主门口机添加从门口机
在门口机的WEB页面—设备管理—点击添加。
设备类型：选从门口机；
密码需填写：从门口机激活密码；
注册密码：可自定义注册密码（英文+数字，长度 8 位以上）， 与小区所有室内机、门口机、管理机的注册密码保持一致
设备序列号：填写从门口机序列号；
层号：填写从门口机所在实际楼层
编号：门口机最多支持1主8从，从门口机按1-8依次填写；
IP地址：填写激活后从门口机后期使用的IP；
IPv4子网掩码：填写激活后从门口机后期使用的IPv4子网掩码；
IPv4默认网关：填写激活后从门口机后期使用的IPv4默认网关；
端口填写：8000即可。
或者使用批量导入方法，在Web端设备管理—导入，点击导出模板。按照表格格式填写从门口机信息，填写完成后保存，导入。
三、从门口机编号及配置
1、若从门口机支持SIP2.0协议：
从门口机未激活：给从门口机上电，接入到主门口机局域网内即可。
从门口机已激活：
用 IE 浏览器输入从门口机 IP，登录到网页配置界面：对讲配置-编号配置，修改编号为 1-8 且不可重复，每个单元门口机必须有一台主门口机点击保存后设备自动重启
进入对讲配置-会话设置，关联主门口机 IP：
填写主门口机的 IP、填写管理机 IP （没有可以不填）与对讲服务器 IP（SIP 服务器）。
注册密码：可自定义注册密码（英文+数字，长度 8 位以上）， 与小区所有室内机、门口机、管理机的注册密码保持一致
2、若从门口机只支持SIP1.0协议，配置如下：
注意：从门口机IP与可视对讲主门口机IP不能冲突。
1）设置从门口机编号（从1开始，1-8，从门口机之间编号不能重复）
4200客户端添加从门口机，进入从门口机远程配置—对讲—编号设置，设置从门口机编号：
期号、幢号、单元号：需与主门口机保持一致
层号：根据实际填写
编号：从1开始，1-8，且从门口机之间编号不能重复。
2）从门口机关联主门口机IP
进入从门口机远程配置—网络—关联网络配置（或者网络-高级配置-其他，或者对讲-会话；不同型号的管理界面有差异），设置从门口机关联网络配置：
管理机IP：填写管理机的IP，若没有管理机则不需要填写。
（主）门口机IP：填写主门口机IP
SIP服务器IP：若是DS-KS6201（SIP服务器），就填写6201的IP地址；若是没有DS-KS6201，则填写管理机IP，没有管理机则不填
中心平台IP：若是现场有平台如ISC平台，就填写平台的IP。只有iVMS-4200客户端软件，则不需要填写。
端口：由平台提供端口号（未接入平台不需要填写）。
门口机接线，请参阅 ：海康威视别墅/单元/人脸门口机接门锁及开门按钮的接线方法
门口机配置
1、若门口机未激活：必须先通过本地或者SADP等激活。
2、若门口机已激活：用 IE 浏览器输入门口机 IP ，进入门口机网页界面。
（1）在配置-设备管理，点击添加，
设备类型：选择室内机
密码：室内机激活密码
注册密码：自定义（英文+数字，长度 8 位以上）， 与小区所有室内机、门口机、管理机的注册密码保持一致
设备序列号：填室内机的序列号
期号/幢号/单元号/房间号：填写实际分配的期号/幢号/单元号/房间号
IP 地址：填写室内机使用的 IP；
IPv4 子网掩码：填写室内机使用的 IPv4 子网掩码；
IPv4 默认网关：填写室内机使用的 IPv4 默认网关；
端口：8000
（2）在配置-对讲配置-会话设置中，填写管理机 IP 与对讲服务器 IP（都填写管理机IP）。
注册密码：可自定义注册密码（英文+数字，长度 8 位以上）， 与小区所有室内机、门口机、管理机的注册密码保持一致
启用 1.0 协议：室内机是 2.0 协议的，无需启用 1.0 协议。
编号配置：进到配置-对讲配置-编号配置，设置期号、幢号、单元号、层号、门口机编号（主门口机编号需要为0）
注：上述配置好后进到门口机设备管理界面查看添加的室内机是否在线，若不在线可以先尝试重启设备后等一会看下状态是否在线
