分类： 电器

请按如下流程图排查

请按如下流程图排查

请按如下流程图排查

电机不转请按如下流程图排查

 

故障通过指示灯指示。当 指示灯点亮时，键盘盘上显示的报警或故障
代码表明变频器处于异常状态

通过键盘上的 、数字输入、切断变频器电源灯等方式都可以使变频器复位。当故障排除之后，电机可以重新起动。

功能码 P07.27~P07.32 记录最近发生的 6 次故障类型。功能码 P07.33~P07.40、P07.41~P07.48、P07.49~P07.56 记录了最近三次故障发生时变频器的运行数据。

发生故障后，处理步骤如下：
1、 当变频器发生故障后，请确认键盘显示是否异常？如果是，请咨询英威腾技术服务
2、 如果不存在异常，请查看 P07 组功能码，确认对应的故障记录参数，通过所有参数确定当前故障发生时的真实状态；
3、 查看下图，根据具体对策，检查是否存在所对应的异常状态？
4、 确认故障排除后，复位故障，开始运行。
注：故障类型栏标注的数字如[1]、[2]、[3]等为通过通信方式读取的变频器故障类型代码。

 

 

主回路接线图
015G/018P 及以下主回路接线如下图


018G/022P~030G/037P 主回路接线如下图

037G/045P 及以上主回路接线如下图

注：
1、 熔断器、直流电抗器、制动单元、制动电阻、输入电抗器、输入滤波器、输出电抗器、输出滤波器均为选配件。
2、 018G/022P 及以上变频器可选配 A1、A2。
3、 P1 端和（+）端出厂时已短接，如需外接直流电抗器时，请取下 P1 端和（+）端的短接片。
4、 接制动电阻时，请将端子排上标有 PB，(+)，(-)黄色警示标签取下，再接制动电阻线，否则会导致接触不良。

主回路端子示意图
0R7G~5R5G/7R5G 主回路端子如下图:

7R5G/011P~015G/018P 主回路端子如下图:


018G/022P 主回路端子如下图

 

022G/030P~030G/037P 主回路端子如下图

037G/045P~055G/075P 主回路端子如下图

075G/090P~110G/132P 主回路端子如下图

132G/160P~200G/220P 主回路端子如下图

220G/250P~315G/355P 主回路端子如下图

355G/400P~500G 主回路端子如下图

主回路接线端子说明

注：
1、 禁止使用不对称电机电缆。如果电机电缆中除了导电的屏蔽层之外，还有一根对称接地导体，那么请将接地导体在变频器端和电机端接地。
2、 制动电阻、制动单元和直流电抗器均为选配件。
3、 将电机电缆、输入动力电缆和控制电缆分开走线。
4、 “无该端子”表示变频器没有提供该端子作为外接端子。
5、 GD 系列不能与 CH 系列共直流母线使用；
6、 共直流母线使用时，变频器功率必须相同，并且同时上电和断电；
7、 共直流母线使用，接线时需考虑变频器输入侧的均流，建议配置均流电抗器。

主回路端子接线过程
1、 将输入动力电缆的接地线与变频器的接地端子（PE）直接相连，将三相输入电缆连接到端子 R、S和 T，并紧固。
2、 将电机电缆的接地线连接到变频器的接地端子，将电机三相电缆连接到端子 U、V 和 W,并紧固。
3、 将带电缆的制动电阻等选件连接到指定位置。
4、 如条件允许，在变频器外部将所有电缆进行机械固定。

控制回路接线如下图

HDO 接线如下图

注：HDO 为集电极开路，需要通过电阻接 24V 电源。接 24V 的电阻 Ru 建议使用额定功率为 1W 或2W、阻值为 700Ω~1000Ω的电阻。

控制端子图

015G/018P 及以下控制端子如下图

018G/022P 及以上控制端子如下图

注：控制端子上的空闲端子为保留端子，不可使用。

控制端子说明

输入/输出信号连接图

使用U 型短接片设定 NPN 模式/PNP 模式以及内部/外部电源的选择。出厂时设定为 NPN 内部模式

当输入信号来自 NPN 晶体管时，请根据使用的电源，按图设置+24V 和 PW 之间的 U 型短接片。

当输入信号来自 PNP 晶体管时，请根据使用的电源，如图所示设定 U 型短接片。

 

 

OUt1 逆变单元 U 相保护、OUt2 逆变单元 V 相保护、OUt3 逆变单元 W 相保护
可能原因：
1、 加速太快；
2、 该相 IGBT 内部损坏；
3、 干扰引起误动作；
4、 驱动线连接不良；
5、 是否对地短路。
故障排查：
1、 增大加速时间；
2、 更换功率单元；
3、 请检查驱动线；
4、 检查外围设备是否有强干扰源。

OV1 加速过电压、OV2 减速过电压、OV3 恒速过电压
可能原因：
1、 输入电压异常；
2、 存在较大能量回馈；
3、 缺失制动组件；
4、 能耗制动功能未打开。
故障排查：
1、 检查输入电源；
2、 检查负载减速时间是否过短，或者存在电机旋转中启动的现象；
3、 需增加能耗制动组件；
4、 检查相关功能码的设置。

OC1 加速过电流、OC2 减速过电流、OC3 恒速过电流
可能原因：
1、 加减速太快；
2、 电网电压偏低；
3、 变频器功率偏小；
4、负载突变或者异常；
5、 对地短路，输出缺相；
6、 外部存在强干扰源；
7、 过压失速保护未开启。
故障排查：
1、增大加减速时间；
2、检查输入电源；
3、 选用功率大一档的变频器；
4、 检查负载是否存在短路（对地短路或者线间短路）或者堵转现
象；
5、检查输出配线；
6、 检查是否存在强干扰现象；
7、检查相关功能码的设置。

UV 母线欠压故障
可能原因：电网电压偏低。
故障排查： 检查电网输入电源。

OL1 电机过载
可能原因：
1、电网电压过低；
2、电机额定电流设置不正确；
3、电机堵转或负载突变过大。
故障排查：
1、 检查电网电压；
2、 重新设置电机额定电流；
3、检查负载，调节转矩提升量

OL2变频器过载
可能原因：
1、加速太快；
2、 对旋转中的电机实施再启动；
3、 电网电压过低；
4、负载过大；
5、 小马拉大车。
故障排查：
1、增大加速时间；
2、避免停机再启动；
3、检查电网电压；
4、选择功率更大的变频器；
5、选择合适的电机。

SPI 输入侧缺相
可能原因：输入 R，S，T 有缺相或波动大。
故障排查： 检查输入电源、检查安装配线。

SPO输出侧缺相
可能原因：U，V，W 缺相输出（或负载三相严重不对称）。
故障排查： 检查输出配线、 检查电机及电缆。

OH1 整流模块过热 、OH2 逆变模块过热故障
可能原因：
1、风道堵塞或风扇损坏；
2、环境温度过高；
3、长时间过载运行。
故障排查：
1、 疏通风道或更换风扇；
2、降低环境温度。

EF 外部故障
可能原因：SI 外部故障输入端子动作。
故障排查：检查外部设备输入。

CE 485 通讯故障
可能原因：
1、波特率设置不当；
2、通讯线路故障；
3、通讯地址错误；
4、通讯受到强干扰。
故障排查：
1、设置合适的波特率；
2、 检查通讯接口配线；
3、 设置正确通讯地址；
4、 更换或更改配线，提高抗扰性。

ItE 电流检测故障
可能原因：
1、控制板连接器接触不良
2、放大电路异常
故障排查：
1、检查连接器，重新插线；
2、 更换主控板。

tE 电机自学习故障
可能原因：
1、电机容量与变频器容量不匹配；
2、电机参数设置不当；
3、自学习出的参数与标准参数偏差过大；
4、自学习超时。
故障排查：
1、更换变频器型号；
2、正确设置电机类型和铭牌参数；
3、 使电机空载，重新辩识；
4、检查电机接线，参数设置；
5、检查上限频率是否大于额定频率的 2/3。

EEP EEPROM 操作故障
可能原因：
1、控制参数的读写发生错误；
2、EEPROM 损坏。
故障排查：
1、 按 STOP/RST 复位；
2、更换主控板。

PIDE PID 反馈断线故障
可能原因：
1、PID 反馈断线；
2、 PID 反馈源消失。
故障排查：
1、检查 PID 反馈信号线；
2、检查 PID 反馈源。

bCE 制动单元故障
可能原因：
1、制动线路故障或制动管损坏；
2、 外接制动电阻阻值偏小。
故障排查：
1、检查制动单元，更换新制动管；
2、 增大制动电阻。

END 运行时间到达
可能原因：变频器实际运行时间大于内部设定运行时间。
故障排查：寻求供应商，调节设定运行时间。

OL3 电子过载故障
可能原因：变频器按设定值进行过载预警。
故障排查：检测负载和过载预警点。

PCE 键盘通讯错误
可能原因：
1、键盘线接触不良或断线；
2、 键盘线太长，受到强干扰；
3、 键盘或主板通讯部分电路故障。
故障排查：
1、检查键盘线，确认故障是否存在；
2、 检查环境，排除干扰源；
3、更换硬件，需求维修服务。

UPE 参数上传错误
可能原因：
1、键盘线接触不良或断线；
2、 键盘线太长，受到强干扰；
3、 键盘或主板通讯部分电路故障。
故障排查：
1、检查环境，排除干扰源；
2、更换硬件，需求维修服务；

DNE 参数下载错误
可能原因：
1、键盘线接触不良或断线；
2、 键盘线太长，受到强干扰；
3、 键盘中存储数据错误。
故障排查：
1、检查环境，排除干扰源；
2、 更换硬件，需求维修服务；
3、重新备份键盘中数据。。

ETH1 对地短路故障 1、ETH2 对地短路故障 2
可能原因：
1、变频器输出与地短接；
2、电流检测电路出故障；
3、 实际电机功率设置和变频器功率相差太大。
故障排查：
1、检查电机接线是否正常；
2、更换霍尔；
3、 更换主控板；
4、重新设置正确的电机参数；
5、检查P2组电机功率参数是否与实际使用电机功率一致。

LL 电子欠载故障
可能原因：变频器按设定值进行欠载预警。
故障排查：检测负载和欠载预警点。

一、主回路接线端子示意图
单相主回路端子示意图

三相 220V 0.75kW（含）/三相 380V 2.2kW（含）以下主回路端子示意图

三相 220V 1.5kW（含）以上/三相 380V 4-22kW 主回路端子示意图

三相 380V 30-37kW 主回路端子示意图

三相 380V 45-110kW 主回路端子示意图

接线端子说明 ：
L、N——————— 单相交流输入端子，与电网连接
R、S、T —————– 三相交流输入端子，与电网连接
PB、(+) —————– 外接能耗制动电阻端子
(+)、(-) —————– 制动单元或直流母线输入端
U、V、W —————- 三相交流输出端子，一般接电机。
PE ——————— – 安全保护接地端子，每台机器必须接地

注：
1、禁止使用不对称电机电缆。如果电机电缆中除了导电的屏蔽层之外，还有一根对称接地导体，那么请将接地导体在变频器端和电机端接地。
2、将电机电缆、输入动力电缆和控制电缆分开走线。
3、GD 系列不能与 CH 系列共直流母线使用。
4、 共直流母线使用时，变频器功率必须相同，并且同时上电和断电。
5、共直流母线使用时，接线时需考虑变频器输入侧的均流，建议配置均流电抗器。

接线流程：
1、 将输入动力电缆的接地线与变频器的接地端子（PE）直接相连，将三相输入电缆连接到端子 R、S 和 T，并紧固。
2、 将电机电缆的接地线连接到变频器的接地端子，将电机三相电缆连接到端子 U、V 和 W,并紧固。
3、 将带电缆的制动电阻等选件连接到指定位置。
4、 如条件允许，在变频器外部将所有电缆进行机械固定。

二、控制接线端子示意图
4kW 以下控制回路端子示意图

4kW 及以上控制回路端子示意图

注：长方形黑色标识表示短接帽或拨码开关出厂选择位置。

接线端子说明 ：
485+、485-
上位机485通讯端子，采用MODBUS协议。

S1、S2、S3、S4  （数字量输入）
1、 内部阻抗：3.3kΩ。
2、 可接受 12~30V 电压输入。
3、 该端子为双向输入端子。
4、 最大输入频率：1KHz。

HDI（ 高频脉冲输入通道）
1、 除有 S1~S4 功能外，还可作为高频脉冲输入通道。
2、 最大输入频率：50kHz。
3、 占空比：30%~70%。

PW（开关量工作电源）
由外部向内部提供输入开关量工作电源，电源范围：12~30V。

Y1、COM（数字量输出）
1、 开关容量：50mA/30V。
2、 输出频率范围：0~1kHz。
COM 开路集电极输出的公共端子。

+24V、COM（24V电源）
向外提供 24V±10%电源，最大输出电流200mA。
一般作为开关量输入输出工作电源或外接传感器电源。

模拟输入输出类端子
+10V（向外提供10V基准电源 ）
10V 基准电源，最大输出电流 50mA。一般作为外接电位器调节电源，电位器电
阻5kΩ以上。

AI2 、AI3（模拟量输入）
1、 输入范围：AI2 电压电流可选 0~10V，0~20mA；AI3：-10V~+10V 电压。
2、 输入阻抗：电压输入时 20kΩ，电流输入时 500Ω。
3、 电压或电流输入由拨码开关设定。
4、 分辨率：在10V对应50Hz时，AI2/AI3最小分辨率 10mV/20mV。

GND （模拟量的参考地）

AO1、AO2（模拟量输出）
1、 输出范围：0~10V 电压或 0~20mA 电流。
2、 电压或电流输出由拨码开关设定。
3、 满量程时误差±1%，25℃。

继电器输出类端子
RO1A （继电器1常开触点）
RO1B（ 继电器1常闭触点）
RO1C （继电器1公共触点）
RO2A （继电器2常开触点）
RO2B （继电器2常闭触点）
RO2C（ 继电器2公共触点）
RO1 继电器输出，RO1A 常开，RO1B 常闭，RO1C 公共端。
RO2 继电器输出，RO2A 常开，RO2B 常闭，RO2C 公共端。
触点容量：3A/AC250V。

三、输入/输出信号连接图
请利用 U 型短接片设定 NPN 模式/PNP 模式以及内部/外部电源的选择。出厂时设定为 NPN 内部模式。

当输入信号来自 NPN 晶体管时，请根据使用的电源，如下图所示设定 U 型短接片。

当输入信号来自 PNP 晶体管时，请根据使用的电源，如下图所示设定 U 型短接片。

 

显示屏上钥匙符号如果亮起，则说明已开启了童锁功能，需要取消童锁功能后才能启动程序或者开门

不同机型的显示面板，开启及关闭童锁功能的方法也不一致，介绍几种常见面板的操作方式

样式1，同时按住 时钟按键5秒即可开启童锁功能 ，关闭方式一样

样式2，同时按住转速和预约按键5秒即可开启童锁功能 ，关闭方式一样

样式3，按住童锁按键3秒即可开启童锁功能 ，关闭方式一样

样式4，按住童锁按键3秒即可开启童锁功能 ，关闭方式一样